Čištění průmyslových forem laserem

Průmyslové formy patří k nejcitlivějším a zároveň nejvíce provozně namáhaným výrobním nástrojům.
Usazeniny polymerů, gumy, separátorů, karbonizovaných zbytků, vosků nebo aditiv mají přímý dopad
na kvalitu výrobků, stabilitu procesu i životnost samotné formy.

Laserové čištění představuje technologickou alternativu ke konvenčním metodám, jako je pískování,
chemické lázně nebo vysokotlaké čištění. Proces umožňuje cílené odstranění nečistot bez mechanického
kontaktu a bez chemické zátěže, přičemž podkladový materiál formy zůstává zachován.

Princip laserového čištění forem

Jak laser odstraňuje znečištění bez zásahu do základního materiálu.

Laserový paprsek je směrován výhradně na vrstvu nečistot, která absorbuje jeho energii. Dochází
k jejich odpaření nebo mechanickému oddělení od povrchu, zatímco základní materiál formy zůstává
mimo energetický práh poškození. Nastavením výkonu, pulzní struktury a rychlosti skenování lze
proces přesně přizpůsobit konkrétnímu materiálu i typu znečištění.

  • zachování geometrie a rozměrové přesnosti formy
  • nulové mechanické opotřebení povrchu
  • absence chemických reziduí
  • minimalizace výrobních odstávek

Plastikářské formy

Šetrné čištění forem s vysokými nároky na povrchovou kvalitu.

Plastikářské formy jsou často vyráběny z nástrojových ocelí nebo hliníkových slitin s vysokými
požadavky na přesnost a kvalitu povrchu. Laserové čištění umožňuje pravidelnou údržbu těchto
forem bez rizika změny povrchové struktury nebo snížení lesku.

  • odstranění zbytků plastů, separátorů a procesních aditiv
  • zachování leštěných i strukturovaných povrchů
  • eliminace mikropoškození typického pro abrazivní metody
  • možnost častější údržby bez zkrácení životnosti formy

Ukázka laserového čištění plastikářské formy pomocí 200W čisticího laseru ROD 200.
Video demonstruje selektivní odstranění zbytků plastu bez poškození povrchu formy
a bez použití chemických nebo abrazivních metod.

Sklářské formy

Čištění geometricky citlivých forem s mikrootvory a jemnými detaily.

Sklářské formy patří mezi technologicky nejnáročnější aplikace. I minimální změna geometrie nebo
objemu formy se může projevit na výsledném produktu, například změnou rozměrů skleněných lahví
nebo technických dílů. Zároveň tyto formy obsahují velké množství mikrootvorů pro odvod vzduchu.

  • vyčištění ventilačních otvorů bez jejich zanášení nebo deformace
  • odstranění karbonových a minerálních usazenin
  • zachování původního objemu a tvaru formy
  • prodloužení servisních intervalů bez demontáže formy

Laserové čištění sklářské formy

Ukázka laserového čištění sklářské formy – selektivní odstranění nánosů bez změny geometrie formy.

Potravinářské formy

Hygienické čištění bez chemických reziduí.

V potravinářském průmyslu jsou kladeny vysoké nároky na čistotu výrobních nástrojů a
reprodukovatelnost výsledků. Laserové čištění eliminuje potřebu chemických lázní a zjednodušuje
splnění hygienických požadavků bez složité likvidace odpadních látek.

  • suchý čisticí proces bez použití chemie
  • konzistentní úroveň čistoty napříč výrobními cykly
  • možnost integrace do výrobních linek
  • soulad s přísnými hygienickými standardy

Laserové čištění forem na pečení v potravinářském průmyslu

Ukázka laserového čištění forem na pečení využívaných v potravinářském průmyslu –
odstranění nánosů bez chemických čisticích prostředků.

Gumárenské formy

Rychlé odstranění silných vulkanizačních nánosů.

Gumárenské formy jsou vystaveny silnému znečištění vznikajícímu při vulkanizaci. Laserové čištění
umožňuje efektivní odstranění těchto nánosů v krátkém čase, což vede ke zkrácení odstávek a vyšší
stabilitě výrobního procesu.

  • výrazné zkrácení času čištění oproti konvenčním metodám
  • schopnost odstranit silné a houževnaté vrstvy gumy
  • vhodnost pro ocelové i hliníkové formy
  • zachování jemných detailů formy

Laserové čištění formy na pneumatiky

Ukázka laserového čištění formy na pneumatiky – odstranění zbytků gumy a separátorů
bez mechanického zásahu do povrchu formy.

Odstraňování PUR pěn, lepidel a dalších nánosů

Selektivní čištění nástrojů a výrobních přípravků.

Laserové čištění se uplatňuje také při odstraňování technologických nánosů z výrobních forem,
nástrojů a přípravků, kde je požadováno selektivní odstranění pouze nežádoucí vrstvy bez zásahu
do základního materiálu.

  • PUR pěny
  • lepidla
  • separátory
  • tmely
  • vosky

Speciální aplikace

Laserové čištění mimo standardní výrobní formy.

Kromě klasických průmyslových aplikací se laserové čištění využívá i ve specifických provozech,
kde nahrazuje agresivní chemické nebo mechanické postupy.

  • odstraňování biologických nánosů včetně antifoulingu
  • čištění povrchů zatížených organickými usazeninami
  • technické čištění specifických funkčních ploch

Kdy dává laserové čištění forem smysl

  • pokud je požadováno zachování geometrie a povrchové kvality formy
  • pokud konvenční metody způsobují opotřebení nebo nestabilní výsledky
  • pokud je nutné zkrátit servisní odstávky výroby
  • pokud je kladen důraz na procesní kontrolu a opakovatelnost
  • pokud je cílem eliminace chemických čisticích postupů