Laserové čištění forem zahrnuje širokou škálu aplikací, včetně lisovacích forem, forem na pneumatiky, pečicích forem, vstřikovacích forem a dalších.
Laserové řešení navíc umožňuje čištění forem bez nutnosti demontáže a přesunu formy. Za určitých okolností mohou naše čisticí systémy dokonce provádět práci při provozních teplotách formy, takže po dokončení čištění není nutná demontáž/montáž ani chladicí/zahřívací období – minimalizuje se tak časová ztráta při odstavení formy.
Laserové čištění (laserová ablace) – využívá tisíce laserových pulzů za sekundu k pohlcení nečistot a jejich odstranění (vaporizace) z podkladu, aniž by došlo k poškození základního materiálu. Bez dalšího odpadu a s malým nebo žádným rizikem při správném použití jsou laserové systémy ideálním řešením pro čištění různých typů forem. Laserové čištění má konstantní kvalitu a provozní životnost v řádech až statisíců hodin čištění – je tedy nákladově efektivním řešením pro čištění kovů i nekovů.
Laserové čištění forem má několik výhod. Mezi nejčastější patří:
Technologie laserového čištění je obzvláště účinná při čištění velkoplošných forem/nástrojů používaných k výrobě kompozitních plastů vyztužených uhlíkovými vlákny/sklem CFRP/GRP. Současné průzkumy dokazují, že formy z niklu, oceli, hliníku a vysokopevnostní oceli lze čistit laserem efektivně a bez poškození základního materiálu.
Metoda se v současnosti prosazuje jako nákladově nejefektivnější možnost čištění forem v leteckém průmyslu. V porovnání například s tryskáním ledovými peletami je laserové čištění výrazně jednodušší na automatizaci, velmi tiché a až 15krát rychlejší. Laserová metoda navíc probíhá bez nutnosti čištění procesních a abrazivních zbytků.
Formy na sklo mají velmi specifické požadavky na čištění. Mezi nejdůležitější problémy při čištění forem patří:
Formy vyrobené z materiálu INVAR, niklu, oceli, hliníku a vysokopevnostní oceli lze účinně čistit laserem, aniž by došlo k poškození základního materiálu.
Naše systémy jsou nejen účinné, ale tato technologie je také nákladově nejefektivnější a jednou z nejrychlejších alternativ pro čištění forem v leteckém průmyslu.
Laserové čištění forem je vynikajícím způsobem čištění a sterilizace forem, protože umožňuje čistit formy přímo u zdroje – bez nutnosti demontáže dílů, ztráty času při přepravě a rizika poškození. Navíc, pokud máme dostatečně velký otvor, lze čištění provádět při provozních teplotách, což znamená, že není nutná doba chlazení a sníži se tak doba nutné odstávky stroje.
Řešení může být buď ruční, nebo automatizované – podle toho, co se nejlépe osvědčí, záleží na provozních potřebách.
Formy na pneumatiky jsou důležitou součástí procesu výroby automobilů. Po několika dnech používání se však na formách mohou začít usazovat nečistoty. To nejen ničí povrchovou úpravu pneumatiky, ale může zpomalit výrobní proces. Laserové čištění pomáhá odstranit nečistoty bez poškození podkladu forem, takže můžete zefektivnit výrobu pneumatik a zároveň prodloužit životnost svého výrobku. Řešení pro laserové čištění nabízí od ručních až po automatizované varianty:
Aplikace povlaků pomocí PVD (Plasma Vapor Deposition) nabývají v moderní technologii povrchových úprav stále většího významu. Během procesu však nanesený povlak ulpívá nejen na cílovém povrchu, ale shromažďuje se také na okolních materiálech včetně nástrojů a přípravků používaných k držení dílů v reakční komoře.
Nadbytek povlakových materiálů PVD vede časem k nežádoucím účinkům, jako je snížení tolerance obrobků se špatným utěsněním komory, což má za následek zvýšenou vlhkost a prodloužení doby zahřívání.