Laserové řezání

Laserové řezání má oproti tradičním řezacím metodám (vodní paprsek, vysekávače, plazma) mnoho výhod. Je rychlé, přesné a výsledný řez je dokonalejší než u jiných metod. Instalace laserového řezacího stroje dokáže výrazně zlevnit celý výrobní proces.

Laserové stroje lze použít pro řezání kovových i nekovových materiálů.

Ukázka řezu na silném plexisklu

Výhody laserového řezání ovšem platí pro všechny materiály:

  • Řezné hrany a plochy jsou čisté, řez má ostré hrany.
  • Při řezání čirého plexiskla získáte hladký, lesklý a průhledný řez.
  • Laserem lze řezat tenké i silné materiály, u nekovových materiálů lze řezat i tloušťky přes 500 mm; v jedné operaci lze řezat různé tloušťky.
  • Je možné řezat velmi jemné kontury a nastavit minimální prořez, takže lépe využijete materiál a budete mít menší odpad.
  • Řezací lasery umožňují vyřezávat velmi složité tvary. Vzhledem k ceně řezání můžete zákazníkům výhodně nabídnout i malosériovou a kusovou výrobu.
  • Náklady na spotřební materiál jsou velmi nízké. Životnost kvalitní CO2 laserové trubice je běžně kolem 20 000 hodin, jinak stroj potřebuje jen běžnou údržbu (vyčištění optiky) jednou za 6-12 měsíců.
  • Laserové řezání je bezkontaktní a prakticky bezhlučné.
  • Laser umožňuje 2D i 3D řezání a různé hloubky řezu – tvarování, nařezávání, perforace.

Kde se využívá laserové řezání?

Mezi našimi zákazníky jsou:

  • grafická studia: řezání papíru a fólií – vizitky, svatební oznámení, papírové „krajky“, ořez tiskovin
  • textilní firmy: vyřezávání oděvních dílů – u syntetických látek se okraje navíc zataví, takže se netřepí
  • výrobci nábytku: vyřezávání dílů z překližek a dřevěných desek – výrazné snížení prašnosti a hlučnosti provozu
  • interiérová studia: řezání plexiskla a plastů, např. pro svítidla, zábradlí, interiérové přepážky
  • kovovýroba: řezání trubek, jeklů a kovových dílů

Ukázka řezání papíru – papírová skládačka:


Řezání kovů

Laserem je možné řezat:

  • ocel, železo, černý plech
  • měď
  • hliník
  • mosaz
  • titan

Pro řezání kovových materiálů se používají tyto typy laserů:

Vláknový laser

Používá se pro řezání od výkonu 500 W a je rentabilní do cca 3 kW. Má velmi vysokou účinnost (až 50%), malé rozměry a nízké nároky na údržbu. Laserový svazek je přiveden do stroje pomocí optického vlákna. Výkonnější řezací lasery bývají složeny z více modulů a při poruše jednoho modulu je možné pokračovat v práci se zbývajícími moduly (samozřejmě s nižším výkonem). Spotřebním materiálem u těchto řezacích laserů je pouze krycí sklo, případně keramický izolační kroužek a tryska. Výhodou je bezkonkurenční produktivita a kvalita řezu u tenkých materiálů (cca do 10 mm tloušťky). Je možné řezání s těmito asistenčními plyny: kyslík, dusík, argon, vzduch (dostatečně vysušený). Nevýhodou může být vyšší pořizovací cena oproti CO2 laseru (vždy záleží na aplikaci).

CO2 laser

Používá se ve výkonech od 100 W pro řezání kyslíkem (tenké materiály v řádu milimetrů), od řádu kW pro řezání dusíkem, argonem, vzduchem. Má dobrý poměr rychlosti a kvality řezu pro silné materiály (20 mm a více). Oproti jiným typům laserů má nízkou účinnost (10%) a vysoké náklady na spotřební materiál a servis (pravidelná výměna fokusačních čoček, zrcadel, laser potřebuje pro svou činnost přívod 4 druhů plynů o vysoké čistotě + řezný plyn, budící VF stupeň je také spotřební materiál, je nutná pravidelná repase rezonátoru a naladění optické dráhy).

Diskový laser

Má velmi podobné parametry jako vláknový laser, ale má jen 30% účinnost.

Ukázka řezání kovu laserem Mercury Fiber:


Řezání nekovových materiálů

Laserem je možné řezat:

  • plexisklo
  • acetáty
  • PMMA
  • ABS desky
  • slídový papír
  • dřevo
  • překližku
  • kůži
  • koženku
  • papír
  • textilie
  • lepenku
  • plsť
  • flís

Pro řezání nekovových materiálů se využívají CO2 lasery o výkonech od 30 W do 400 W (nad 400 W pro speciální aplikace). Laser má vysoký poměr rychlosti a kvality řezu i pro silné materiály (50 mm a více). Nízké náklady na spotřební materiál (u strojů kvalitních výrobců je nutné pouze čištění stroje a optiky v intervalu 6–12 měsíců). Životnost kvalitní CO2 laserové trubice je minimálně 10 000 hodin (běžně trubice vydrží až 20 000 hodin).

Tyto řezací lasery lze používat i pro značení a gravírování. Jedním laserem tak můžete řezat papír nebo textil a zároveň gravírovat plastové karty, kůži nebo džínovinu.

Ukázka řezání akrylátu laserem NRGL:


Podívejte se na řezací laserové plotry v našem katalogu.